硅烷偶联剂改性的涂料在各种无机底材表面附着良好。在漆基与底材之间的交界层内，硅烷与漆基相互作用，形成硅烷与漆基相互渗透的网状结构，增强了其内聚力和耐水侵蚀的稳定性，并使应力藉以由模量的底材向低模量的漆基转移，从而显著提高对底材的附着力。

   硅烷偶联剂处理颜料或填料，使其易被基料润湿，颜料或填料在基料中分散稳定，防止沉淀和结块。填料表面经硅烷偶联剂改性后，使涂料的的粘度大幅度降低，即使增大颜料或填料添加量也不会影响涂料的流动，起到增加涂料产量、降低生产成本的作用。

   含硅和铝氢氧化物的矿物大都容易与烷1基氧基硅烷相结合，硅石（都能产生烟和能沉淀的）、玻璃微珠、石英、沙粒、滑石粉、云母、粘土和硅石灰在填料的聚合物中能有效的被硅烷偶联剂处理。053含量：≥97%溶解性：可溶于有机化溶1剂,在水中水解,水解后在搅拌下可溶于PH值4-5的水中,水解产生甲1醇。其它的金属氢氧化物，例如：氢氧化镁、氧化铁、氧化铜和氧化1锡被其处理后效果良好。

铝酸酯偶联剂是福建师范大学在二十世纪八十年代末研制出来的新型偶联剂，由于它呈蜡状固体，颜色呈浅白色，应用方便、价格低廉，受到广大用户的欢迎，目前是填充改性塑料中应用广泛的偶联剂品种之一。

铝酸酯偶联剂的外观为白色或淡黄色蜡状固体，熔融温度70～80℃，降黏幅度≥ 98.0%，热分解温度270℃。

铝酸酯偶联剂的化学通式为：(RO)x-AL(-Dn)-(OCOR′)m，式中，Dn代表配位基团，如N、O等;RO—为与无机粉体表面活泼质子或官能团作用的基团;COR′为与高聚物基料作用的基团。

铝酸酯偶联剂的用量一般为复合制品中填料质量的0.3%～1.0%。特别是硅烷偶联剂中间体一旦与空气中的水分或湿气接触，将会产生氯1化氢气体，从而对皮肤和粘膜造成明显的刺激，提醒注意。对于注射或挤出成型的塑料硬制品，用量为填料质量的1.0%左右。其他工艺成型的制品、软制品及发泡制品，用量为填料质量的0.3%～0.5%。超细和高比表面积的填料，如氢氧化铝、氢氧化镁、白炭黑可用1.0%～2.0%。

?硅烷偶联剂在电化学材料中的应用

硅烷偶联剂在电化学材料中的应用：

硅烷偶联剂对于电化学材料的影响的研究不是特别多，华南师范大学研究了硅烷偶联剂在镁电极固封中的作用，可以改善镁电极的性能。在储存硅烷偶联剂时，要格外注意，避免水或湿气与其接触发生变性发应。中国器具工业第五九研究所则是对硅烷偶联剂对羰基性铁粉电磁性能的影响进行了研究，降低了颗粒间的吸引力，增加了与有机基体材料的润湿性，分散性得到明显改善。

硅烷偶联剂kh560的使用用途

硅烷偶联剂Si-602使用用途

1、硅烷偶联剂kh560适用于填充石英的环氧密封剂，填充砂粒的环氧混凝土修补材料或涂料以及填充金属的环氧模具材料。用于环氧类粘合剂和密封剂中，以改善粘合剂性能。

2、硅烷偶联剂kh560用于玻纤增强环氧树脂、ABS、酚醛树脂、尼龙、PBT等, 提高无机填料、底材和树脂的粘合力以提高其物理性能,尤其是复合材料的机械强度、防水性、电气性能、耐热性等性能，并且在湿态下有较高的保持率。

3、硅烷偶联剂kh560用于无机填料表面处理,无机填料为陶土、滑石粉、硅灰石、白炭黑、石英、铁粉、氢氧化铝、二氧化硅、云母、玻璃微珠。

4、硅烷偶联剂kh560应放在密封容器中，室温下干燥处贮存，有效期壹年。硅烷偶联剂Si-602成品以5Kg、10Kg塑料桶包装，特殊规格需预订。